ADSS光ケーブルはどのように環境限界を突破しますか?

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ADSS光ケーブルはどのように環境限界を突破しますか?

ADSS光ケーブルはどのように環境限界を突破しますか?

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高電圧伝送ラインの通信システムは、3つの主要な環境の脅威に直面する必要があります。

高湿度:山岳地帯と沿岸地域の大気湿度は一年中80%以上であり、水分子の浸透により光ファイバーの微細な損失が発生します。

強い紫外線:高原地域と砂漠地域の年間放射線は5000 mj/m²を超えており、ポリマー材料の老化を加速します。

極端な温度差:昼と夜の温度差が50°を超えると、熱の膨張と収縮により鞘の亀裂が発生します。

従来の金属光ケーブルは、金属導体とシース材料間の熱膨張係数の違いにより、極端な温度差でストレス濃度を強化する傾向がありますが、ADSS光学ケーブルは、非金属複合技術を通じてこの問題を根本的に回避します。

水バリア層と外側の鞘の協同設計の原則

1。水バリア層:顕微鏡分子レベルでの保護バリア

材料の選択:水バリア層は、高密度ポリエチレン(HDPE)またはポリプロピレン(PP)基質を使用し、超吸収性樹脂(SAP)またはウォーターブロッキングヤーンを追加します。 SAP粒子は、水にさらされると元の体積300倍に膨張し、水の縦方向の浸透を遮断するためのゲル状の障壁を形成します。
構造設計:ウォーターブロッキング層の厚さは0.5mm以上であり、「ハニカム」バッファー層がファイバーバンドルの間に設定され、水が放射状に拡散し、繊維コーティングとの接触を回避すると、水がすぐに吸収されるようにします。
相乗メカニズム:外側の鞘の密な構造と水遮断層の膨張特性は、「二重水ロック」効果を形成します。たとえば、外側の鞘が機械的損傷のためにマイクロクラックを持っている場合、防水層は一時的に防水機能を置き換えて、緊急修理のために時間を購入できます。

2。外側の鞘:巨視的な機械的特性の保護者
物質的な革新:
電気トラッキングポリエチレン(AT/PE):アルミナ(al₂o₃)ナノ粒子は、抗電気追跡性能を改善するために技術をブレンドすることで導入されます。その表面抵抗率は10¹⁴ω・cmを超えており、コロナの放電を効果的に抑制します。
ポリオレフィンエラストマー(POE):動的加硫プロセスを使用して、ポリエチレンとエチレンプロピレンゴム(EPR)の間の浸透性ネットワーク構造を形成し、伸長は400%を超え、柔軟性は低温-40°Cで維持されます。
構造の最適化:外側の鞘は「二重層共抽出」プロセスを採用し、内層は気象耐性層であり、外層は耐摩耗性層です。 0.2μmのナノシリコン(SIO₂)コーティングを耐摩耗層の表面に加えて、摩擦係数を0.15に減らし、ワイヤークランプで摩耗を減らします。
環境の適応性:外側の鞘は、1000時間のキセノンランプ放射(10年の自然老化をシミュレート)、12サイクルの高温および寒冷サイクル(-40℃→70℃)、およびその他のテストを含むIEC 60794-1-2標準の「人工気候老化テスト」に合格する必要があります。

材料科学と構造力学の深い統合
1。分子セグメントエンジニアリング:マイクロからマクロへの保護チェーン
抗ウルトラビオレットメカニズム:ベンゾトリアゾール光安定剤(Tinuvin 770など)は、外側シース材料に追加され、300-400NMの紫外線を吸収し、無害な熱エネルギーに変換できます。その分子構造のベンゼン環とトリアゾール環は、フリーラジカルを捕獲し、ポリマー分解を遅延させる「電子トラップ」を形成します。
水分と耐熱性:水遮断層のポリプロピレン(PP)分子セグメントは、「架橋結晶化」の二重メカニズムを介して安定性を高めます。架橋構造により、材料のガラス遷移温度(TG)が増加し、結晶化領域は水分子が浸透するのを防ぐための物理的障壁を形成します。

2。応力分布の最適化:非金属複合構造の機械的利点
中間層のせん断強度:ウォーターブロッキング層と外側シースとの間の界面は「勾配遷移設計」を採用し、互換性の接続剤(マレイン酸無水グラフトポリエチレンなど)を追加することで界面の接着が改善され、層間のせん断強度が2.5 mpaを超えるようにします。
熱膨張マッチング:アラミッド糸補強材の熱膨張係数(2.5×10⁻⁵/℃)は、温度差によって引き起こされる層間の剥離を回避します。
疲労寿命予測:骨折力学理論に基づく、疲労寿命 ADSS光ケーブル パリ式(DA/DN = C(ΔK)ⁿ)で推定できます。非金属複合構造の亀裂成長速度(DA/DN)は、金属光ケーブルの大きさ1桁低いです。

技術基準と品質管理
1。国際標準システム
IEC 60794-1-2:光ケーブルの環境適応性分類を定義します。 ADSS光ケーブルは、 "" class a ""(-40℃から70)および「 "class b" "(-55)テストを渡す必要があります。

IEEE 1222:電力環境での光学ケーブルの設置仕様を指定し、ADSS光ケーブルの吊り下げポテンシャルを25 kV未満(クラスBシース)に指定します。

NEMA TC-7:アメリカの標準、光学ケーブルのUV抵抗を強調し、340 nmの波長での透過率を5%未満であることを強調しています。

2。品質管理プロセス
原材料試験:AT/PEやPOEなどの材料のフーリエ変換赤外線分光法(FTIR)分析のために、不純物がないことを確認します。 SAPの吸水速度テスト。10分以内に90%を超える吸収速度が必要です。

プロセスの監視:オンラインの厚さゲージを使用して、≤±0.05mmの偏差で外側の鞘の厚さをリアルタイムで監視します。引張試験機を使用して、層間結合強度を確認します。
最終製品検査:光学ケーブルの各バッチは、「水浸漬テスト」(24時間)、「ホットおよびコールドサイクルテスト」(12サイクル)、「紫外線加速老化テスト」(1000時間).に合格する必要があります。

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