図-8光学ケーブルの高品質のエンドフェイス処理が、光信号の結合にとって非常に重要なのはなぜですか？

光信号の透過媒体として、光ファイバのエンドフェイスの品質は、光信号の結合効率に直接影響します。結合効率とは、光学信号がある光ファイバから別の光ファイバに送信されるときに維持できるエネルギー比を指します。光ファイバのエンドフェイスが平坦または汚染されていない場合、結合プロセス中に光信号の散乱と吸収を引き起こし、それにより結合効率が低下し、損失が増加します。

図-8光学ケーブルの場合、設計には限られたスペースで自己回転レイアウトが必要なため、光ファイバーのエンドフェイスの処理が特に重要です。エンドフェイスが適切に処理されていない場合、光信号の伝送品質に影響するだけでなく、摩擦とエンドフェイス間の衝突により、光ケーブルに損傷を与える可能性もあります。したがって、高品質のエンドフェース処理技術は、図8光学ケーブルの安定性と信頼性を確保するために非常に重要です。

の高品質のエンドフェース処理技術 図-8光学ケーブル 主に次の手順が含まれています。
精密切断：光ファイバを切断するには、高精度切断装置が必要です。このプロセスには、光ファイバーエンドフェイスの平坦性と垂直性を確保するために、切断速度と切断角の厳密な制御が必要です。切断後の繊維端面は、滑らかで欠陥のない鏡効果を示すはずです。
クリーニング：切断後、ファイバーエンドフェイスを掃除する必要があります。このステップの目的は、端面のほこり、油、その他の汚染物質を除去して、結合プロセス中に光信号が汚染の影響を受けないようにすることです。通常、クリーニングは、超音波クリーニングやアルコール拭き取りなどの方法を使用して実行されます。
研磨：繊維端面の仕上げと平坦性をさらに改善するためには、研磨も必要です。研磨は、研磨シートまたは研磨液を使用して実行でき、端面の小さな欠陥と傷をわずかな摩擦で除去して、より高い鏡効果を達成できます。
品質検査：加工されたファイバーエンドフェイスは、品質を検査する必要があります。このステップは通常、顕微鏡や干渉計などの高精度検査機器を使用して実行され、ファイバーエンドフェイスの平坦性と仕上げが設計要件を満たすようにします。
高品質の最終顔処理技術は、光学信号の結合効率の改善に大きな影響を与えます。具体的には、次の面で結合効率を改善できます。
散乱を減らす：平らで滑らかな繊維端面は、結合プロセス中の光学信号の散乱を減らすことができます。散乱は、光学信号が伝送中に不規則な表面に遭遇するときに発生する現象であり、それにより、光信号があらゆる方向に拡散し、それによって結合効率が低下します。高品質のエンドフェイス処理は、散乱の発生を効果的に減らし、光信号の結合効率を改善できます。
損失を減らす：高品質のエンドフェース処理は、結合プロセス中の光学信号の損失を減らすこともできます。損失とは、さまざまな要因（吸収、散乱、反射など）のために、透過プロセス中に光信号が徐々に弱くなるという現象を指します。平らで滑らかな光ファイバの端面は、結合プロセス中の光学信号の吸収と反射を減らし、それにより、損失を減らし、光信号の伝送品質を改善することができます。
安定性の向上：高品質のエンドフェイス処理は、8字型の光ケーブルの安定性を改善することもできます。 8字型の光学ケーブルは限られたスペースで自己交差するレイアウトを実現する必要があるため、光ファイバー端面間の摩擦と衝突は避けられません。端面が適切に処理されていない場合、光学ケーブルまたは性能の低下に損傷を与える可能性があります。高品質のエンドフェイス処理は、光ファイバー端面の耐摩耗性と衝突抵抗を増加させる可能性があり、それにより光学ケーブルの安定性と信頼性が向上します。